支護(hù)工井巷掘進(jìn)各工種操作規(guī)程 一、一般規(guī)定二、操作前準(zhǔn)備工作三、操作（一）架棚支護(hù)（二）砌碹支護(hù)（三）錨桿支護(hù)（四）噴射混凝土支護(hù)（五）其它支護(hù)
支護(hù)工井巷掘進(jìn)各工種操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 施工前，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)；施工中，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求精心操作，安全施工。
第2條 施工中不得使用下列支護(hù)材料：
1、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。
2、嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。
3、過(guò)期、失效的樹(shù)脂錨固劑、水泥錨固劑、減水劑、水泥，未經(jīng)淘洗的黃砂、碎石，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的錨桿及其附件產(chǎn)品。
第3條 施工時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)的材料、規(guī)格、形式和質(zhì)量要求應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第4條 支護(hù)過(guò)程中，必須對(duì)工作點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)水管路及機(jī)電設(shè)備妥加保護(hù)，不得損壞。
第5條 架棚或砌碹支護(hù)時(shí)，棚腿碹墻基礎(chǔ)嚴(yán)禁架筑在浮煤矸上。采用錨噴支護(hù)時(shí)，錨桿的錨固力，噴層厚度、強(qiáng)度等參數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
第6條 放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前，應(yīng)先找掉危巖、活矸。扶挑棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。
第7條 在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角。迎山角應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)禁支架后仰。
第8條 架棚巷道支架之間必須安設(shè)拉桿或撐木。迎頭10m內(nèi)還應(yīng)采取防止放炮崩倒棚的措施。
第9條 對(duì)工程質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度，隱蔽工程填寫(xiě)“隱蔽工程記錄”單。
第10條 在壓力大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí)，對(duì)棚應(yīng)一次施工，不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚方法，以免對(duì)棚高低不平，受力不均。
第11條 在人工假頂下掘進(jìn)巷道時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)，以免出現(xiàn)墜網(wǎng)現(xiàn)象。若頂網(wǎng)破損，必須先補(bǔ)網(wǎng)再進(jìn)行支護(hù)。
第12條 巷道支護(hù)高度超過(guò)2m，或在傾角大于30°的上山進(jìn)行支護(hù)施工，視現(xiàn)場(chǎng)施工情況應(yīng)采取腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)等措施。
二、操作前準(zhǔn)備工作
第13條 施工前，要備齊支護(hù)材料和施工工具，以及用于臨時(shí)支護(hù)的前探梁或帶帽點(diǎn)柱和處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料。
第14條 支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中，要經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理危巖活石。
第15條 支護(hù)前，應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量，處理好不合格部位。
第16條 施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。
三、操作
（一）架棚支護(hù)
第17條 架棚應(yīng)按下列順序操作：
1、串前探梁，用木楔與吊環(huán)打上勁，上山掘進(jìn)，須采用防滑措施。
2、按設(shè)計(jì)的棚距及中腰線掛好支架頂梁，并與頂板間按作業(yè)規(guī)程規(guī)定腰嚴(yán)背實(shí)。
3、挖柱窩至設(shè)計(jì)深度，栽上棚腿。
4、背齊頂幫，打緊木楔和棚撐子或拉勾等。
第18條 架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
1、查棚梁接口是否嚴(yán)密吻合。
2、查棚梁中心與中線的誤差是否符合要求。
3、查棚子腰寬或底寬是否符合設(shè)計(jì)要求。
4、查棚子腰線上下的高度是否符合要求。
5、查棚梁是否水平、支架扭距、棚距及前傾后仰是否合格。
6、查支架幫頂是否按規(guī)定剎緊背牢。
7、查“U”型鋼支架接茬長(zhǎng)度是否符合要求，卡纜擰緊力矩是否符合規(guī)定。
第19條 背幫頂材料要緊貼圍巖、不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板或塘材應(yīng)與巷道中腰線平行，其數(shù)量和位置符合作業(yè)規(guī)程要求。
第20條 柱窩下是軟巖（煤）時(shí)，要采取防鉆底措施，其要求要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第21條 采用人工上梁時(shí)，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處；采用機(jī)械上梁時(shí)，棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。
第22條 架設(shè)梯形金屬棚應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的金屬支架，棚腿無(wú)鋼板底座的不得使用。
2、嚴(yán)格按中、腰線施工，做到高矮、明暗一致。
3、棚腿要緊靠棚梁的牙頦，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的牙頦。
4、梁、腿接口不吻合時(shí)，應(yīng)調(diào)整棚腿扎角，嚴(yán)禁在接口處打入木楔。
5、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定腰幫背頂，并用木楔剎緊，棚與棚之間，必須打上撐木或掛上拉鉤。
第23條 架設(shè)可縮支架棚應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、拱梁兩端與柱腿搭接吻合后，可先在兩側(cè)各上一只卡纜，然后用中、腰線檢查棚子規(guī)格是否符合要求，合格后再進(jìn)行腰幫過(guò)頂，將卡纜上齊，并擰緊，卡纜擰緊力距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
2、U型鋼搭接處嚴(yán)禁使用單卡纜。其搭接長(zhǎng)度、卡纜間距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第24條 架設(shè)混凝土支架時(shí)，不準(zhǔn)用大錘直接敲打支架，以防支架損壞。
第25條 架設(shè)無(wú)腿拱型支架時(shí)，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求打好生根梁孔，再安設(shè)生根梁柱，并澆注混凝土穩(wěn)固，7天后才可上梁。
（二）砌碹支護(hù)
第26條 砌碹前，要按作業(yè)規(guī)程要求的巷道斷面進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作。
臨時(shí)支架拆除后，在砌碹段應(yīng)用長(zhǎng)料過(guò)頂或用錨桿支護(hù)，確保砌碹工作的安全。
1、按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，凡有礙砌碹的部分都要刷大。
（1）刷幫、挑頂前，應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況，遇有隱患時(shí)，須在排除或加固后，方準(zhǔn)進(jìn)行刷幫挑頂工作；
（2）施工前，應(yīng)保護(hù)好影響范圍內(nèi)的風(fēng)筒、電纜、風(fēng)水管路及機(jī)電設(shè)備；
（3）獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí)，在施工段以里不得有人工作。
2、錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再按要求打齊中頂錨桿，并噴漿封頂。
第27條 按中腰線位置和設(shè)計(jì)尺寸挖砌基礎(chǔ)?；A(chǔ)的寬度、深度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
1、基礎(chǔ)挖好后，應(yīng)排凈積水，鋪好底部灰漿，然后砌筑料石，墻基背后必須用灰漿填滿(mǎn)。
2、基礎(chǔ)應(yīng)挖到實(shí)底。若基礎(chǔ)下是煤層或軟巖時(shí)，基礎(chǔ)必須加深、加寬。
第28條 砌碹方法及工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
1、砌墻應(yīng)按以下要求進(jìn)行：
（1）根據(jù)巷道的中、腰線掛好墻口線。在砌墻過(guò)程中，不準(zhǔn)料石撞線。
（2）砌墻時(shí)，必須將料石擺正放平，不平時(shí)，應(yīng)用料石片或灰漿墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。
（3）砌墻過(guò)程中，應(yīng)隨砌將壁后充填嚴(yán)實(shí)，并不準(zhǔn)使用可燃性材料充填。
（4）一次砌筑墻高不得超過(guò)1m ，超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。
2、砌碹用的砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時(shí)，砂漿要均勻飽滿(mǎn)，無(wú)干瞎縫，嚴(yán)禁干壘。
3、料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石長(zhǎng)度的1/4。接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長(zhǎng)短茬。
4、新碹與舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水沖洗干凈。
5、砌碹用的碹胎與模板應(yīng)符合以下要求：
（1）砌碹前，應(yīng)檢查碹胎與模板，其規(guī)格與質(zhì)量不合格的不準(zhǔn)使用。
（2）碹胎與模板在使用前應(yīng)用水沖洗。嚴(yán)禁使用腐朽、開(kāi)裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎模板必須編號(hào)。
（3）跨度超過(guò)4m的碹胎，各節(jié)之間必須使用螺栓連接，不準(zhǔn)使用其它連接方式。
6、按中、腰線架設(shè)的碹胎，必須用拉鉤穩(wěn)固。
7、帶帽前，必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)，并符合以下要求：
（1）嚴(yán)禁將腳手板直接搭在碹垛上或胎腿橫梁上，做工作平臺(tái)使用。
（2）腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作平臺(tái)下需通過(guò)礦車(chē)時(shí)，必須保證礦車(chē)進(jìn)出安全。
（3）在工作平臺(tái)上，禁止堆積過(guò)多料石。
8、帶帽必須按照以下規(guī)定進(jìn)行：
（1）帶帽時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)墻砌向拱頂，每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須用石楔打緊。
（2）拱與巷壁之間必須用不燃性材料填實(shí)，冒頂過(guò)高時(shí)，拱后充填層厚度不得小于0.5m，再上可用木垛或水泥板垛接項(xiàng)。
（3）封頂時(shí)應(yīng)在拱頂中心由里向外合口，要使用合格的料石，以防封口不緊和灰縫過(guò)大。封口后，應(yīng)在背部澆抹砂漿。
（4）砌筑雙層碹時(shí)，第一層應(yīng)比第二層超前2～3排料石。
9、采用澆筑混凝土碹時(shí)，要先清理模板上的矸石雜物，按設(shè)計(jì)配合比拌好混凝土，并檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置是否符合設(shè)計(jì)要求。澆筑要均勻、搗實(shí)。
10、回收碹胎的工作，應(yīng)遵循以下規(guī)定：
（1）回收碹胎的時(shí)間，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
（2）回收工作應(yīng)在班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下進(jìn)行，回收人員必須站在安全地點(diǎn)工作，退路必須暢通，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在其附近停留。
（3）回收碹胎，必須使用長(zhǎng)柄工具，輕打碹胎下的木磚或木楔，嚴(yán)禁使用裝巖機(jī)械、絞車(chē)或電瓶車(chē)回收。
（4）及時(shí)清除回收模板上粘結(jié)的干灰漿，并將變形、損壞的碹胎上井修理。完好的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊。
11、回出碹胎后，應(yīng)對(duì)碹墻進(jìn)行及時(shí)勾縫。
第29條 砌筑水溝前，應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計(jì)的厚度、坡度位置鋪好底，溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無(wú)錯(cuò)口或臺(tái)階。
（三）錨桿支護(hù)
第30條 打錨桿眼：
（1）按照中腰線嚴(yán)格檢查巷道毛斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求須先進(jìn)行處理。
（2）認(rèn)真敲幫問(wèn)頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找凈活矸危石，確保工作環(huán)境安全。
（3）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定打好迎頭的臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，在前探梁下或點(diǎn)柱掩護(hù)下進(jìn)行打眼。
（4）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿位置確定眼位，并作好標(biāo)志。
（5）檢查和準(zhǔn)備好鉆具、電纜或風(fēng)水管路，并在釬桿上作出眼深標(biāo)記。
（6）打眼順序由外向里進(jìn)行，同排錨桿先頂后幫，由上而下。
（7）、錨桿眼的方向、角度，原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直；當(dāng)層理面不明顯時(shí)，錨桿眼方向應(yīng)與巷道周邊垂直。
第31條 安裝錨桿須遵守下列規(guī)定：
1、安裝前，應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合規(guī)定的要進(jìn)行處理。
2、安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。
3、安裝錨桿：
（1） 必須隨打眼隨安裝錨桿。
（2） 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定鋪設(shè)好鋼帶（梁）及網(wǎng)等。
（3）安裝樹(shù)脂錨固劑：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的規(guī)格、順序?qū)㈠^固劑送入眼內(nèi)，用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底。
（4）攪拌錨固劑：將鉆機(jī)與錨桿連接，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)至孔底，然后繼續(xù)攪拌。攪拌時(shí)間和等待時(shí)間嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及作業(yè)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
（5）緊固錨桿：等待時(shí)間過(guò)后，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，上緊螺母，托板緊貼巖面，錨桿達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。緊固錨索時(shí)，安裝好托盤(pán)及鎖具后，用漲拉機(jī)具緊固錨索至設(shè)計(jì)的預(yù)緊力。
4、錨桿安裝時(shí)錨帶網(wǎng)要一次性安裝完成，錨桿的外露長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一根錨桿不允許上兩個(gè)托板或螺帽。
5、錨桿安裝后，檢測(cè)初錨扭矩，不足的須二次緊固，并定期按規(guī)定進(jìn)行錨固力檢測(cè)，對(duì)不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
（四）噴射混凝土支護(hù)
第32條 噴射混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、噴射前須做好以下準(zhǔn)備工作。
（1）檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
（2）清理噴射場(chǎng)地的矸石等物，接好風(fēng)、水管。輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
（3）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
（4）噴射前，必須沖洗巖面。
（5）在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
（6）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、對(duì)配拌混凝土料的要求：
（1）噴射混凝土所用材料的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前，砂、石必須過(guò)篩。
（2）必須按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料。
（3）人工或機(jī)械配拌時(shí)均須采用潮拌料。人工拌料時(shí)，水泥和砂、石應(yīng)清底并翻拌三遍，使其混合均勻。機(jī)械拌料時(shí)間應(yīng)大于2min。
（4）速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入。
3、噴射機(jī)的操作要遵守以下規(guī)定：
（1）必須嚴(yán)格按照噴射機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
（2）開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。
（3）噴射中發(fā)生堵塞故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。
（4）在噴射過(guò)程中，噴射機(jī)壓力表指針突然上升或下降、擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4、對(duì)噴射混凝土工藝的要求：
（1）合理劃分作業(yè)區(qū)段，區(qū)段最大寬度不應(yīng)超過(guò)2m。
（2）噴射順序?yàn)椋合葔蠊埃瑥膲_(kāi)始，自下而上進(jìn)行。
（3）噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。
（4）噴頭應(yīng)按螺形一圈壓半圈的軌跡移動(dòng)，螺旋圈的直徑不得超過(guò)250mm。
（5）噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈小。
（6）一次噴射混凝土厚度應(yīng)大于50mm。如一次噴射厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2h，否則應(yīng)重新沖洗受?chē)娒妗?br /> （7）噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。用震動(dòng)法處理堵管故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。
（8）在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土?xí)r，應(yīng)采取減少給水量、加大速凝劑滲入量、插導(dǎo)水管等措施。
（9）噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)7d以上，每天灑水不得少于一次。
（10）一次噴射完畢，應(yīng)立即清理、收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
（11）噴射結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料。
（五）其它支護(hù)
第33條 巷道交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí)，無(wú)論直角三通、斜交三通或四通抬棚，插梁數(shù)量符合設(shè)計(jì)，并間距均勻的搭在主抬棚上。抬棚架完后，應(yīng)架設(shè)鎖口棚，鎖口棚柱腿緊貼抬棚柱腿，但深度不得超過(guò)抬棚腿，鎖口棚高度不應(yīng)超過(guò)主抬棚。
1、在頂板完整、壓力不大的梯形棚子支護(hù)的巷道內(nèi)，架設(shè)抬棚應(yīng)按下列順序施工：
（1）在老棚梁下先打好臨時(shí)點(diǎn)柱或挑棚。點(diǎn)柱或挑棚腿的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。
（2）摘掉原支架的棚腿，根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置，并挖至設(shè)計(jì)深度。
（3）按架設(shè)梯形棚的要求立柱腿、上抬棚梁。
（4）將原支架依次替換成插梁，最邊上的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行。
（5）背好頂、幫、打緊木楔。
2、在頂板破碎、壓力大的地點(diǎn)，架設(shè)抬棚應(yīng)按下列順序施工。
（1）將原支架逐棚更換插梁，在插梁下打好挑棚所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上。
（2）架設(shè)主副抬棚，抬住已替好的插梁。
（3）拆除挑棚。
（4）逐架拆除原支架并調(diào)整正插梁，背實(shí)頂幫。
3、在傾斜巷道架設(shè)抬棚時(shí)，柱腿應(yīng)根據(jù)巷道坡度相應(yīng)加長(zhǎng)下幫柱腿。
靠近水溝一側(cè)的抬棚或插梁腿，應(yīng)蹬在水溝基礎(chǔ)以下的實(shí)底，不許放在松動(dòng)的煤矸上。
4、在拱形棚子支護(hù)的巷道，抬棚應(yīng)按下列順序施工：
（1）上緊抬棚附近支架的卡纜，將需拆的棚子用三根前探梁托住。
（2）去掉撥門(mén)一側(cè)的腿子，刷幫及挖腿窩。
（3）采用帶帽點(diǎn)柱護(hù)頂，架設(shè)抬擁。
（4）由外向里逐根換老梁，插梁一頭與“U”型棚腿子搭接在一起，另一頭采用蛤蟆卡子固定在抬棚上。
（5）插梁與頂板之間用背板背實(shí)、背嚴(yán)。
第34條 架設(shè)垛盤(pán)必須遵守下列規(guī)定：
1、垛盤(pán)前，必須檢查小眼頂及四周?chē)鷰r情況；撬落松動(dòng)危巖并進(jìn)行必要加固。找頂時(shí)，人員應(yīng)站在護(hù)身板下工作，反井內(nèi)和下方不得有其他人員站立或通過(guò)。
2、垛盤(pán)人員必須佩帶安全帶。
3、每垛一盤(pán)必須校正中線和傾角。
4、盤(pán)的扣口要嚴(yán)實(shí)，四周應(yīng)用矸石充填，盤(pán)料不準(zhǔn)松動(dòng)，垛“花盤(pán)”加撐木后，必須用扒鋸將上、下盤(pán)與撐木緊固一起。
5、反井（小眼）垛至最后一盤(pán)，應(yīng)架設(shè)“十字盤(pán)”進(jìn)行鎖口，架好鎖口盤(pán)后，應(yīng)用扒鋸將四角釘牢、加蓋。
四、收尾工作
第35條 清理施工現(xiàn)場(chǎng)，出凈浮矸浮煤，巷道凈斷面尺寸必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第36條 未用完的支護(hù)材料應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，并碼放整齊。
第37條 電纜、風(fēng)水管及風(fēng)筒應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置吊掛整齊。
第38條 支護(hù)施工設(shè)備停用后，應(yīng)進(jìn)行清理和維修、保養(yǎng)，并要檢查支護(hù)工程質(zhì)量。
錨桿拉力試驗(yàn)工
一、一般規(guī)定
第1條 上崗前必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并考試合格。
第2條 認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，熟悉錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
第3條 錨桿拉力試驗(yàn)工應(yīng)了解拉力計(jì)的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。
二、準(zhǔn)備工作
第4條 工作環(huán)境安全檢查：認(rèn)真檢查試驗(yàn)地點(diǎn)的頂板支護(hù)、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗(yàn)的一切工作。
第5條 設(shè)備檢查。
1、檢查油量：逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)拉力計(jì)手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開(kāi)油筒端的堵頭，抽出油標(biāo)檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機(jī)械油或液壓油，直到油位符合要求。
2、排氣：液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后，必須進(jìn)行排氣。排氣的方法是：把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動(dòng)手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開(kāi)卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時(shí)不能加壓。
3、設(shè)備連接：用高壓軟管兩端的快速接頭配合專(zhuān)用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來(lái)。連接時(shí)應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴(yán)防污物進(jìn)入接頭內(nèi)。
4、對(duì)錨桿拉力計(jì)各部件進(jìn)行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
第6條 連接拉力計(jì)：把錨桿拉力計(jì)的加長(zhǎng)桿擰到待測(cè)錨桿末端并上滿(mǎn)絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，最后擰緊螺母。
第7條 拉力測(cè)試：將手壓泵的卸荷閥順時(shí)針擰緊，壓動(dòng)手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過(guò)猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細(xì)作好記錄。
第8條 拆卸拉力計(jì)：檢測(cè)完畢，逆時(shí)針?lè)较蚓徛砷_(kāi)卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計(jì)放回專(zhuān)用工具箱內(nèi)。
第9條 錨固力檢測(cè)后，要重新緊固螺母，并使其達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。檢測(cè)不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補(bǔ)打錨桿。
第10條 注意事項(xiàng)
1、拉拔錨桿時(shí)，人員應(yīng)躲至千斤頂周?chē)陌踩攸c(diǎn)。
2、錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)立即卸載。
3、使用錨桿拉力計(jì)時(shí)，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過(guò)其設(shè)計(jì)值的90％。
4、高壓軟管應(yīng)定期進(jìn)行打壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的軟管。
5、當(dāng)設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨桿拉力試驗(yàn)。
6、錨桿拉力計(jì)應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗(yàn)，使其保持完好。
四、收尾工作
第11條 錨固力檢測(cè)工作完成后，將錨桿拉力計(jì)等工具收好，放回專(zhuān)用工具箱內(nèi)。檢測(cè)結(jié)果及時(shí)通報(bào)當(dāng)班負(fù)責(zé)人及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。